ELETTRONICA - Mark One

SCHEDA DI CONTROLLO

SCHEDA DI CONTROLLO

Mark One - lineMark One - line

Mark One ha sviluppato una scheda madre proprietaria al fine di ottenere il controllo totale di tutto il processo di stampa, incrementando l’affidabilità, la semplicità di gestione e la qualità dei componenti stampati.

Grazie ai motori a circuito chiuso, le stampanti sono in grado di rilevare automaticamente gli errori durante la stampa e applicare le correzioni di conseguenza.

L’interfaccia utente è visibile da un display touch da 15 ". Le stampanti possono anche essere controllate da remoto tramite computer, tablet e smartphone.

Mark One - Carbon Linea 3Mark One - Carbon Rettangolo 3Mark One - Freccia

Mark One ha sviluppato una scheda madre al fine di ottenere il controllo totale di tutto il processo di stampa, incrementando l’affidabilità, la semplicità di gestione e la qualità dei componenti stampati.

Mark One - line

Grazie ai motori a circuito chiuso, le stampanti sono in grado di rilevare automaticamente i guasti durante la stampa e applicare le correzioni di conseguenza.

L’interfaccia utente è visibile da un display touch da 15 “. Le stampanti possono anche essere controllate da remoto tramite computer, tablet e smartphone.

WORKFLOW

Il primo gruppo di funzionalità, indirizzato all’utente, include notifiche e la possibilità di ottimizzare il processo di produzione. Il software installato nella stampante permette all’utente di gestire molteplici file da stampare. La stampante è in grado di notificare all’utente quando il processo di stampa è stato completato. La quantità di materiale è costantemente monitorata e se il materiale è in via di esaurimento, l’utente viene informato così che una nuova bobina possa essere caricata. Mentre la stampante sta lavorando, l’utente può vedere, in ogni momento e in diretta in tempo reale, lo stato attuale di stampa attraverso webcam.

OTTIMIZZAZIONE DI PROCESSO

Alcune funzionalità sono incentrate sull’automazione ed efficienza del processo di stampa. La temperatura di stampa è ora preregistrata all’interno del software così che quando un nuovo materiale viene caricato nella stampante, non vi è necessità di settare manualmente le impostazioni di stampa. Ciò consente di ridurre drasticamente gli interventi legati al processo di stampa. Inoltre, la stampante è in grado di monitorare in ogni istante il processo di stampa, evitando così errori che porterebbero a costose perdite di tempo e materiale. La planarità della superficie di stampa viene regolata automaticamente al fine di garantire un processo di stampa rapido e affidabile.

SCHEDA DI CONTROLLO MARK ONE

CARATTERISTICHE

LIVELLAMENTO AUTOMATICO DEL PIANO RISCALDATO
per stampe precise e affidabili.
USURA DELL'ESTRUSORE
le macchine avvisano l'utente quando è giunto il momento di cambiare l'ugello.
PESO DELLA BOBINA
viene monitorato dalla stampante per garantire che vi sia materiale sufficiente per essere completato con successo.
CONTROLLO AUTOMATICO DELLE TEMPERATURE
la stampante conosce i parametri di temperatura corretti per ogni materiale escludendo la possibilità di errori.
CAMBIO AUTOMATICO DEL FILAMENTO
la stampante può passare in maniera autonoma da una bobina di filamento terminata ad un'altra piena.
RENDERING IN TEMPO REALE
dell'oggetto che viene stampato ed il suo progresso di realizzazione.
NOTIFICHE MAIL/SMS
a uno o più operatori, per quanto riguarda notifiche di avvisi, errori e notifiche di fine stampa.
CODA DI STAMPA
per migliorare la pianificazione dei tempi di produzione.
MONITORAGGIO VIDEO IN TEMPO REALE
della stampa dell’oggetto che viene stampato, visualizzabile da remoto.
SISTEMA DI AUTENTICAZIONE
per abilitare l’accesso solamente a personale autorizzato, sia da remoto sia dal pannello operativo.
SALVATAGGIO DELLO STATO DI STAMPA
in caso di blackout, per riprendere la stampa da dove è stata interrotta.
INDIVIDUAZIONE DELLA PERDITA DI PASSI
e correzione automatica durante la stampa.

SCHEDA DI CONTROLLO MARK ONE

CARATTERISTICHE

per stampe precise e affidabili.

le macchine avvisano l’utente quando è giunto il momento di cambiare l’ugello.

viene monitorato dalla stampante per garantire che vi sia materiale sufficiente per essere completato con successo.

la stampante conosce i parametri di temperatura corretti per ogni materiale escludendo la possibilità di errori.

la stampante può passare in maniera autonoma da una bobina di filamento terminata ad un’altra piena.

dell’oggetto che viene stampato ed il suo progresso di realizzazione.

a uno o più operatori, per quanto riguarda notifiche di avvisi, errori e notifiche di fine stampa.

per migliorare la pianificazione dei tempi di produzione.

della stampa dell’oggetto che viene stampato, visualizzabile da remoto.

per abilitare l’accesso solamente a personale autorizzato, sia da remoto sia dal pannello operativo.

in caso di blackout, per riprendere la stampa da dove è stata interrotta.

e correzione automatica durante la stampa.

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